来源：中国工业报
作者：caiji
发布时间：2015-12-31
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7月11日，中国二重为中石化扬子石化公司生产的加氢反应器第一支筒节锻造成功。据悉，该加氢反应器全套产品共计约需56支钢锭。其中4台渣油加氢处理反应器的筒体直径达到6250毫米、壁厚510毫米，属于超大直径、超大壁厚设备，钢锭重量均在310吨以上，最大锭型为420吨。为保证冶炼、锻制出合格的“双超”加氢锻件，在水压机车间锻制前，中国二重锻造分厂技术人员对“双超”加氢反应器筒节的生产进行工艺交底和技术指导。（左世华）
7月11日，中国二重为中石化扬子石化公司生产的加氢反应器第一支筒节锻造成功。该筒节直径6250毫米，是目前国内最大的容器筒节件。
据悉，该加氢反应器全套产品共计约需56支钢锭。其中4台渣油加氢处理反应器的筒体直径达到6250毫米、壁厚510毫米，属于超大直径、超大壁厚设备，钢锭重量均在310吨以上，最大锭型为420吨。由于锻件尺寸超大，且钢锭较重，致使冶炼、锻造难度明显加大，目前世界上只有中国和日本具备生产能力。
为保证冶炼、锻制出合格的“双超”加氢锻件，在水压机车间锻制前，中国二重锻造分厂技术人员对“双超”加氢反应器筒节的生产进行工艺交底和技术指导。水压机车间提前对相关设备进行了全面维护和检查，确保设备正常运转。生产工段在班前会上要对每火次锻造工艺进行详细交底，对操作过程中可能出现的问题进行分析，并制定相应措施，确保锻制顺利进行。（左世华）
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