来源：中国能源报
作者：caiji
发布时间：2015-12-31
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在近日兖矿集团东滩矿“学习先进典型、苦练内功绝活、树立名优品牌”成果发布会上，该矿选煤厂原煤车间卢继东设计改造的溜槽被命名为“卢继东缓冲‘椅式’溜槽”，这是该矿第40项以职工名字命名的革新成果。为适应生产需要，卢继东带领本班2名党员和生产骨干利用三次停产大检修时间对重介选矸系统129、130筛前溜槽，125、126机尾溜槽，181、182机头及129、130筛前溜槽进行了“缓冲‘椅式’”改造。（王建）
在近日兖矿集团东滩矿“学习先进典型、苦练内功绝活、树立名优品牌”成果发布会上，该矿选煤厂原煤车间卢继东设计改造的溜槽被命名为“卢继东缓冲‘椅式’溜槽”，这是该矿第40项以职工名字命名的革新成果。
卢继东现任该矿选煤厂原煤车间机修二班班长。他所在车间重介选矸系统入选的是粒度大于50mm的块煤和矸石，长期以来，生产现场溜槽基本满足于生产需要。自2010年6月原煤车间原煤提升运输系统拆除101、102机头安装的大粒度筛以来，重介选矸系统的入洗量较以往大大增加，出现溜槽使用寿命偏短、极易发生堵塞事故、现场噪音大对岗位人员身心健康带来影响等问题。
为适应生产需要，卢继东带领本班2名党员和生产骨干利用三次停产大检修时间对重介选矸系统129、130筛前溜槽，125、126机尾溜槽，181、182机头及129、130筛前溜槽进行了“缓冲‘椅式’”改造。新溜槽投入使用后，不仅减少了生产现场噪音，而且检修周期由原来的一二个月更换一次延长为一年一次，降低了机修人员劳动强度，仅此一项每年可为矿节约材料费用5万元。（王建）
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