我国众多产业发展过程中，产业瓶颈一直存在，虽然在制造业领域的规模非常巨大，但是整体技术落后，行业一直面临大而不强的尴尬局面。 众所周知，我国目前正在进行工业自动化进程的大规模推广，工业生产技术也得到一定提高。生产技术提高与制造装备两者
我国众多产业发展过程中，产业瓶颈一直存在，虽然在制造业领域的规模非常巨大，但是整体技术落后，行业一直面临大而不强的尴尬局面。
众所周知，我国目前正在进行工业自动化进程的大规模推广，工业生产技术也得到一定提高。生产技术提高与制造装备两者有密切的联系，其中机庆设备作为现代工业之母，在高端精密产品加工上有独到的技术优势。
谈到机床，就不得不说国内机床产业发展所面临的重要问题。它的主要发展瓶颈和技术与摘要中所提内容并不无同，即生产技术落后，相比同外同类产品要差一些，直接导致国内产品只能大致满足低端产品生产需要，一旦进入中高端，大部份产品就会败下阵来。
目前，我国是全球最大的机床消费市场，国内的机床保有量已达800万，即将是3%的年退役概率算，每年的新兴市场需求就将达到24万台，这就会产生相当大的行业市场，市场发展机遇非常明显。
机床轴方面并没能取得突破，诸如机床刀具制造及数控系统也是这样。同时，部份业内人士人表示，国内最内目前最多只能做到六轴。很多打着具有突破性的产品，都没有做到完全国产化，并且是象征意义大于实际意义。
不过，这种情况有望在未来几年得到改变。其一，我国自动化的产业进程将进一步带动机床产业市场的增长与技术进步；其二，机床产业已明确列入到十二五高端制造规划当中，并且在推动“数控一代”的计划，这些都将促使机床产业得到长足进步。
(来源：工控网（百站）)
编辑：系统管理员
