近年来，我国经济增长虽然有所下滑，不复前些年的迅猛之势，但在全球范围内还是维持在一个较高的增长速度，国内基础设施建设也在持续推进当中，紧固件行业的发展呈现良好增长趋势。 目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质
近年来，我国经济增长虽然有所下滑，不复前些年的迅猛之势，但在全球范围内还是维持在一个较高的增长速度，国内基础设施建设也在持续推进当中，紧固件行业的发展呈现良好增长趋势。
目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。
此外，这些地区的龙头企业对于促进产业发展的作用也极为明显。龙头企业的发展发挥着越来越强的主导作用,从而产业集中度有较大提升。其中龙头企业和超亿元企业占52%,规模以上企业占33%,其他企业占15%。企业在技术创新方面也加快了步伐,形成一批各具特色的精、特、专企业,其中高强度专用紧固件占15%,热处理产品占60%,其他产品占40%。坚持走创新之路,提升全行业装备和技术工艺水平不仅要加快现代信息技术和传统产业的结合,学习国外先进技术和经验,还要跨出国门走向世界。
2013年的国内外环境对于我国紧固件行业来说不仅是战略机遇期，同时也是战略挑战期。预估，相较于2012年我国的紧固件行业的压力将会有所放缓，缓慢增长将成为趋势。
因此，国内的紧固件企业应密切关注2013年的国内外经济形势及政策走向，更具市场动向及时调整产品结构和营销策略，营造品牌效应，提升产品附加值，加大研发力度，提升管理水平，通过自动化生产提高效益，增强企业竞争力，积极进行产业的转型升级。
国内紧固件生产仍然为低档次产品充斥主导市场，高档次、高精度、高强度紧固件有一小部分仍需进口，产品进口单价与出口单价的比值差距约6倍以上，与美国、日本和韩国、台湾地区的差距较大，且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案，实现产品、设计、制造和管理的数字化，产品和制造过程的绿色化。
(来源：工控网（百站）)
编辑：系统管理员
