随着全球自动化生产的趋势越发明显，在工业加工领域机床交易市场在全球经济危机下还维持着一个较为繁荣的局面，在此情景下，我国机床业需加强自身技术实力，突出产品特色。 2012年，世界最大的机床加工中心进口国仍是中国，进口额达到56.6亿美
随着全球自动化生产的趋势越发明显，在工业加工领域机床交易市场在全球经济危机下还维持着一个较为繁荣的局面，在此情景下，我国机床业需加强自身技术实力，突出产品特色。
2012年，世界最大的
机床加工中心进口国仍是中国，进口额达到56.6亿美元，同比增速16.35%，增幅同比下降27.4个百分点；在中国进口的机床加工中心中，日本产品市场份额为60.6%，略增；德国产品占比为15.2%，微增；中国台湾占比降至10%以下；韩国占比微增至5.8%。
由于受到中国制造低成本竞争的强力挤压，发达国家在制造工业领域纷纷作出了向高精尖发展的战略选择。而类似的战略布局，在机床工业尤其明显。做强、做精、做细，已经成为机床业世界性的趋势。为此各国纷纷出台各种激励政策、产业措施和产业规划。而这些政策、措施、规划恰恰揭示了机床工业做强所需要的要素，为中国工业做强提供了非常有价值的参考。
从去年开始，国内的机床发展也转为高端机床为主趋势，同时进入品牌战，高端机床的需求增长率已超过低端机床。因此，我国机床业发展在进行产业调整之时，应更加注重国际行业发展趋势。
根据欧盟“下一代生产系统”研究计划，绿色机床应具有如下特点：一是机床主要零部件由可再生材料制造；二是机床的重量和体积减少50%以上；三是通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%～40%；四是使用过程的各种废弃物减少50%～60%，保证基本没有污染的工作环境；五是报废机床的材料接近100%可回收。运动部件轻量化技术既减少了机床物料消耗，又提高了运行效率；能量管理技术加强了对运行过程的能源消耗情况的管理，是迈向绿色化的重要一步；高效电机和变频技术提高了驱动运行系统的运行效率；高效冷却润滑技术实现了加工过程资源的有效运用和效率的提高。欧盟通过该计划的实施将极大提高欧盟机床在世界的竞争力同时也能更好地保护欧盟机床市场。
欧盟这一计划，对于我国机床业未来发展肯定有着一定参考与借鉴作用。不过我们不能盲目的跟风，更多的是需要结合国外发展趋势，制定出符合国内当前产业的规划目标。
(来源：工控网（百站）)
编辑：系统管理员
