在自动化“侵袭”全球的今天，各行各业都或多或少的正在向自动方向转型，印染行业也不例外，通过自动化的设备控制，在生产效率等方面都有了显著提高。 近两年来，国内外染整新工艺、新技术、新设备不断涌现，显示出全球印染机
在自动化“侵袭”全球的今天，各行各业都或多或少的正在向自动方向转型，印染行业也不例外，通过自动化的设备控制，在生产效率等方面都有了显著提高。
近两年来，国内外染整新工艺、新技术、新设备不断涌现，显示出全球印染机械行业蓬勃发展的势头。节能、环保、高效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。
近日，浙江旭宏电子有限公司与浙江理工大学合作的印染自动化项目——印染生产全流程的网络控制系统其中一个子项目染缸助剂自动配送系统，在绍兴第二印染厂成功应用。项目通过自动检测、集成控制和精确计量，节约印染助剂和水使用量15%左右；减少操作准备时间，减轻劳动强度，提高生产效率5%以上；避免加错助剂类型、加错助剂量，降低重染率3%以上。
目前，印染整体设备技术发展总的趋势是：向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术；另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制器(PLC)或工业计算机控制(IP)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
据悉，该项目开发的印染装备自动化控制系统涉及到连续印染和短流程印染生产线，将形成具有示范价值的印染在线检测与控制系统产品。该项目总监史伟民告诉记者，整个印染生产全流程的网络控制系统项目已申请发明专利4项、实用新型专利3项、软件著作权2项，投入研发资金850万元。
(来源：工控网(百站))
编辑：系统管理员
