2012年,我国低压电器行业利润总额约44亿元,同比增长7.32%;进出口贸易总额55.09亿美元,同比增长5.33%。 就现代电力企业来说,已广泛采用电子计算机监控系统。现代电企对与之相配套的低压断路器也提出了高性能、智能化的要求,
2012年,我国低压电器行业利润总额约44亿元,同比增长7.32%;进出口贸易总额55.09亿美元,同比增长5.33%。
就现代电力企业来说,已广泛采用电子计算机监控系统。现代电企对与之相配套的低压断路器也提出了高性能、智能化的要求,并要求产品具有保护、监测、试验、自诊断、显示等功能,因此,低压电器行业的发展要和制造型企业保持一致,低压电器产品向系统智能化方向发展是大趋势,技术需求则不断向智能电网用户端、电动汽车、微电网方向拓展。但事实上,企业更希望解决的是一些与实际相关的问题,让低压电器产品得到真正的应用。
我国低压电器产业经过半个多世纪的发展,已构成比较完好的工业体系,现有产值约200亿元,低压电器生产厂家达2000多家,从业人员超过40万人,产品品种超过1000个系列。
在国内低压电器市场发展日趋繁荣的同时,中小企业、低端竞争的态势也是愈演愈烈。
从市场情况看,我国生产的中、低档低压电器基本上占据了国内绝大部分市场,但国产高档低压电器除个别产品可与国外同类产品平分秋色外,其他国产高档低压电器国内市场占有率仍然很低。“一、二代低压电器产品性能落后且利润微薄,第三代产品又不能满足需求,开发新一代的低压电器产品已是当务之急。”
当前,我国低压电器制造企业主要集中在北京、天津、辽宁、上海、江苏、浙江和广东等地,企业分布总的来说是合理的。企业在经济规模上存在几方面问题:
(1)企业组织规模小而散,缺乏竞争实力和优势。目前我国低压电器企业进入国家大型企业的厂家为数不多,而中小企业占90%以上(年销售收入和总资产均在5亿元及以上的为大型企业;在5000万元及以上的为中型企业,其余为小型企业)。
(2)区域结构趋同,不能体现比较优势和协作效益。80年代以来的20年间,低压电器厂由原来600多家,增加到现在的1000多家。由于盲目上项目、铺摊子,造成地区产业趋同化现象严重,经济效益低下,低水平重复建设,造成产品积压,能源、材料浪费,经济效益低下的不良后果。
(3)技术结构不合理,主要产业技术装备水平低。据统计,在企业的主要技术设备中,技术经济性能比先进的只占1/3。骨干企业主导产品达到90年代国际技术水平的仅占18%左右。
就现代电力企业来说,已广泛采用电子计算机监控系统。现代电企对与之相配套的低压断路器也提出了高性能、智能化的要求,并要求产品具有保护、监测、试验、自诊断、显示等功能,因此,低压电器行业的发展要和制造型企业保持一致,低压电器产品向系统智能化方向发展是大趋势,技术需求则不断向智能电网用户端、电动汽车、微电网方向拓展。但事实上,企业更希望解决的是一些与实际相关的问题,让低压电器产品得到真正的应用。
从产业环境上看,电力工业发展迅速,预计至2020年发电投资2万亿元,电网建设3-3.6万亿元,智能电网对电气设备有超过1万亿元的市场需求;预计至2020年发电机总装机容量将达17.8亿千瓦,其中太阳能发电装机容量达到2000万千瓦,风力发电装机容量达到1.5亿千瓦,为低压电器行业提供了更多市场空间。
业内发布《2011-2016年中国高低压电器开关柜市场分析及投资前景研究报告》显示:随着我国电力建设水平的不断提高以及低压电器生产技术的不断发展,能化、可通信主要特征的新一代低压电器将成为高档产品。当前,我国生产的低压电器产品中、低档低压电器基本上占据了巨大部分市场份额。国产高档低压电器除个别产品可与国外同类产品平分秋色外,大部分产品的国内市场占有率仍然很低,国内市场对高档低压电器的需求仍然依靠进口。
(来源:工控网(百站))
编辑:系统管理员